Ручне чи автоматичне маркування та етикетування: що змінюється після автоматизації виробництва

На багатьох виробництвах етикетування досі залишається ручною операцією. Працівник бере упаковку, наносить етикетку, перевіряє її положення, переходить до наступного виробу – і так сотні або тисячі разів за зміну.

На перший погляд, ручне етикетування здається простим та недорогим рішенням. Але зі зростанням обсягів виробництва воно перетворюється на вузьке місце технологічної лінії.

Саме тому виробники переходять від ручного нанесення етикеток до автоматичного маркування та автоматизації етикетування.

І питання вже не лише в тому, скільки коштує аплікатор етикеток.

Питання в іншому: скільки виробництво втрачає, поки етикетка наноситься вручну?

Ручне маркування та етикетування – де виникає проблема?

Ручне маркування продукції може бути виправданим на невеликих обсягах або під час тестових запусків. Але коли кількість продукції збільшується, людський фактор починає безпосередньо впливати на стабільність процесу.

Під час ручного етикетування можливі:

• нерівне нанесення етикетки;

• зміщення етикетки від заданого положення;

• утворення складок або бульбашок;

• пропуски продукції;

• неправильне положення етикетки;

• різна швидкість роботи операторів;

• втома працівника під час монотонної операції;

• додаткові витрати на персонал;

• обмеження швидкості виробничої лінії.

І найважливіше – ручне етикетування складно масштабувати разом із виробництвом.

Якщо сьогодні оператор наносить 2 000 етикеток за зміну, це не означає, що завтра він зможе стабільно нанести 5 000 або 10 000.

Автоматичне маркування – що змінюється?

Автоматичне маркування продукції переносить операцію нанесення етикетки з рук оператора безпосередньо у виробничий процес.

Етикетка подається автоматично, продукт рухається конвеєром, а аплікатор етикеток наносить її у заданому положенні.

Тобто замість схеми:

Оператор → бере продукцію → наносить етикетку → перевіряє → бере наступну

виробництво переходить до:

Конвеєр → подача продукції → автоматичне нанесення → готовий виріб

Це вже не просто заміна ручної праці.

Це автоматизація етикетування виробництва.

Ручне етикетування ДО автоматизації

Уявімо виробничу лінію, де етикетка наноситься вручну.

4 години ручної роботи за зміну.

Оператор постійно виконує одну й ту саму операцію:

• бере упаковку;

• позиціонує етикетку;

• наносить її;

• контролює результат;

• повторює процес.

При цьому швидкість нанесення етикетки обмежується не конвеєром і не пакувальною машиною, а можливостями людини.

Виробництво має продуктивну лінію, але етикетування стає її вузьким місцем.

Автоматичне етикетування

Після встановлення автоматичного аплікатора етикетування інтегрується безпосередньо у виробничу лінію.

Автоматичне нанесення етикетки в потоці.

Продукт рухається конвеєром, а аплікатор автоматично подає та наносить етикетку у визначеній зоні.

Оператор більше не витрачає зміну на монотонне ручне наклеювання.

Його роль змінюється: замість постійного нанесення етикеток він контролює роботу автоматизованого процесу.

Що отримує виробник?

Було:

• ручне нанесення;

• 4 години монотонної роботи;

• залежність від швидкості оператора;

• людський фактор;

• складніше масштабування.

Стало:

• автоматичне етикетування;

• стабільне нанесення в потоці;

• інтеграція з конвеєром;

• менше ручних операцій;

• можливість працювати зі швидкістю виробничої лінії.

Аплікатор етикеток чи оператор?

Це питання дедалі частіше виникає у виробників, які планують автоматизацію виробництва.

Відповідь залежить від обсягів, типу продукції, швидкості лінії, формату етикетки та вимог до точності нанесення.

Але якщо підприємство щодня наносить тисячі етикеток вручну, варто порахувати не тільки заробітну плату оператора.

Потрібно враховувати:

• час ручної роботи;

• продуктивність;

• кількість працівників;

• можливі помилки;

• переробку продукції;

• простої;

• масштабування виробництва;

• стабільність якості;

• потенційну швидкість автоматичної лінії.

Саме після такого розрахунку стає зрозуміло, коли автоматизація етикетування починає економити гроші виробнику.

Автоматизація етикетування: коли вона потрібна?

Автоматичне нанесення етикеток особливо актуальне, якщо підприємство:

• має великі обсяги продукції;

• працює у декілька змін;

• планує збільшення виробництва;

• вже використовує конвеєр;

• має автоматизовану пакувальну машину;

• хоче скоротити ручну працю;

• потребує стабільного положення етикетки;

• регулярно стикається з помилками ручного нанесення.

У таких умовах автоматичний аплікатор етикеток може стати не окремим обладнанням, а частиною комплексної автоматизації виробничої лінії.

Чому важливо не просто купити аплікатор?

Автоматизація етикетування – це не завжди принцип «поставили обладнання на конвеєр і запустили».

Потрібно врахувати:

• форму та матеріал упаковки;

• розміри етикетки;

• тип клею;

• швидкість конвеєра;

• відстань між продуктами;

• положення продукції;

• необхідну точність нанесення;

• спосіб подачі етикетки;

• особливості виробничої лінії.

Саме тому перед вибором обладнання важливо перевірити його роботу на реальній продукції замовника.

Для виробника це принципово: обладнання має працювати не тільки в каталозі, а саме на вашій продукції та у ваших виробничих умовах.

Ручне чи автоматичне етикетування – що обрати?

Ручне етикетування може залишатися доцільним для невеликих партій, нестабільного асортименту або операцій, які складно автоматизувати.

Але коли виробництво переходить до стабільних великих обсягів, автоматизація маркування та етикетування дозволяє перенести повторювану операцію з людини на обладнання.

І тоді виробник отримує не просто автоматичний аплікатор.

Він отримує стабільний технологічний процес, який можна масштабувати разом із виробництвом.

Євроджет – автоматизація маркування та етикетування

Євроджет не просто постачає обладнання для маркування.

Ми підбираємо рішення під конкретне виробництво: аналізуємо продукцію, швидкість лінії, спосіб транспортування та вимоги до нанесення.

За потреби розробляємо та виготовляємо власні:

• конвеєри;

• стійки;

• кріплення;

• мікрорегулювання;

• подавачі;

• нестандартні вузли;

• комплексні рішення для автоматизації.

Власне виробництво та інженерна команда дозволяють адаптувати обладнання до конкретної виробничої лінії, а не змушувати виробника підлаштовувати виробництво під стандартне рішення.

Хочете зрозуміти, чи варто автоматизувати маркування саме на вашому виробництві?

Євроджет допоможе підібрати та інтегрувати рішення під вашу продукцію і виробничу лінію.

0 800 21 41 23 (безкоштовно по Україні)

тел: +380 44 593 16 60

факс:+380 44 593 16 67

сайт: https://eurojet.com.ua

email: info@eurojet.com.ua