Маркування та етикетування продукції: як автоматизувати виробництво та позбутися помилок на лінії

Сучасна виробнича лінія повинна не просто випускати продукцію. Вона має точно знати, що виготовлено, коли, з якої партії, як промарковано, чи правильно нанесена етикетка та чи відповідає готовий продукт установленим параметрам.

Саме тому маркування та етикетування вже давно перестали бути другорядними операціями наприкінці виробничої лінії.

Сьогодні це частина єдиної системи автоматизації та контролю виробництва.

Дата виробництва повинна бути надрукована чітко. Штрихкод або QR-код – стабільно зчитуватися. Етикетка – наноситися у визначене місце. Вага – відповідати заданим параметрам. А продукція, яка не пройшла контроль, – не повинна потрапити до споживача.

І головне: усе це має відбуватися на робочій швидкості виробничої лінії.

Саме такі завдання вирішує Євроджет – інтегратор промислових рішень для маркування, етикетування та контролю продукції.

Що таке промислове маркування продукції

Маркування продукції – це нанесення змінної або постійної інформації безпосередньо на продукт, первинну чи вторинну упаковку.

Залежно від завдання це можуть бути:

• дата виробництва;
• термін придатності;
• номер партії;
• серійний номер;
• штрихкод;
• QR-код або Data Matrix;
• артикул;
• логотип;
• технічна інформація;
• логістичні дані;
• інша змінна інформація.

Але ключове питання виробника звучить не «що надрукувати?».

Правильне питання:

Як наносити необхідну інформацію стабільно, швидко та з мінімальним втручанням оператора?

Саме тут починається професійний підбір технології маркування.

Яке обладнання використовують для маркування продукції

Універсального маркувальника, який однаково добре вирішує абсолютно всі виробничі завдання, не існує.

Обладнання необхідно підбирати під матеріал упаковки, тип поверхні, швидкість конвеєра, необхідну якість друку, обсяг інформації та умови експлуатації.

Краплеструменеві маркувальники

Краплеструменеві принтери, або CIJ-маркувальники, широко застосовуються на високошвидкісних виробничих лініях.

Вони можуть використовуватися для нанесення дат, номерів партій, кодів та іншої змінної інформації на пляшки, банки, упаковку, кабель, труби, пластикові, металеві та інші поверхні.

Головна перевага технології – безконтактне маркування продукції без зупинки виробничої лінії.

Термоструменеві маркувальники

TIJ-принтери особливо цікаві там, де необхідні компактність обладнання та висока роздільна здатність друку.

Вони дозволяють наносити текстову інформацію, графіку, штрихкоди та 2D-коди.

Термотрансферне маркування

Термотрансферні принтери широко використовуються для маркування гнучкої упаковки та плівки.

Виробник може автоматично наносити дату, номер партії, штрихкод та іншу змінну інформацію безпосередньо в процесі пакування.

Лазерне маркування

Коли підприємству потрібне стійке маркування без використання чорнила, одним із варіантів стає лазерний маркувальник.

Лазерні системи використовуються для швидкісного нанесення кодів, тексту, графічних елементів та іншої інформації на матеріали, сумісні з конкретною лазерною технологією.

Вибір між CIJ, TIJ, TTO та лазерним маркуванням повинен здійснюватися не за принципом «який принтер кращий», а відповідно до конкретної виробничої задачі.

Етикетування продукції: від ручної операції до автоматичної системи

Інша велика частина автоматизації – нанесення самоклеючих етикеток.

На невеликому виробництві оператор може наклеювати їх вручну.

Поки обсяги невеликі, це здається простим рішенням.

Але виробництво зростає.

100 упаковок перетворюються на 1 000.
1 000 – на 10 000.

І разом з обсягами зростає ціна ручної операції.

Оператор може наклеїти етикетку з перекосом. Пропустити продукт. Втомитися наприкінці зміни. Не витримувати швидкість конвеєра.

Автоматичний аплікатор етикеток виконує цю операцію інакше:

продукт → датчик → сигнал → подача етикетки → точне нанесення → наступний продукт.

І цей цикл повторюється знову і знову.

Саме так етикетування перетворюється з ручної операції на керований технологічний процес.

Автоматичні аплікатори етикеток

Автоматичний аплікатор призначений для нанесення готової самоклеючої етикетки без участі оператора в кожному циклі.

Залежно від конфігурації системи етикетка може наноситися на різні частини упаковки та на продукцію різної форми.

Але аплікатор – це лише один компонент системи.

Для стабільної роботи необхідно правильно організувати подачу та позиціонування продукції, встановити датчики, підібрати спосіб нанесення й синхронізувати обладнання зі швидкістю лінії.

Тому професійне етикетування починається не з покупки аплікатора.

Воно починається з аналізу виробничого процесу.

Принтер-аплікатор: коли етикетку потрібно спочатку надрукувати

У багатьох виробництвах недостатньо просто нанести заздалегідь виготовлену етикетку.

Інформація змінюється для кожної партії, коробки, палети або навіть кожної одиниці продукції.

Тоді використовується принтер-аплікатор етикеток.

Система автоматично:

друкує → подає → наносить етикетку.

На ній можуть бути дата, номер партії, штрихкод, QR-код, логістичні дані, серійний номер та інша змінна інформація.

Це особливо актуально для виробництва, складів і логістики, де необхідно поєднати фізичний рух товару з цифровими даними.

Маркування без контролю – лише половина автоматизації

Уявімо, що принтер отримав команду надрукувати QR-код.

Це ще не означає, що код на упаковці гарантовано можна прочитати.

Етикетка була подана аплікатором?

Чудово.

Але чи нанесена вона саме туди, куди потрібно?

Саме тому наступний рівень автоматизації – контроль результату.

Виробнича система може включати датчики та засоби машинного контролю для перевірки наявності маркування, етикетки або зчитування нанесених кодів.

Якщо продукція не відповідає встановленим критеріям, система може сигналізувати про проблему або, за відповідної конфігурації лінії, відбраковувати невідповідну одиницю.

Виробник отримує не просто автоматичне нанесення інформації.

Він отримує керований процес із перевіркою результату.

Контроль ваги продукції на виробничій лінії

Ще одна задача автоматизації – перевірка ваги готової продукції.

Для цього використовуються промислові чеквеєри.

Продукт проходить через систему в потоці, після чого його фактична вага порівнюється із заданими параметрами.

Це дозволяє автоматизувати контроль і своєчасно виявляти продукцію, яка виходить за встановлені межі.

Для підприємства це не просто додатковий датчик.

Це ще одна контрольна точка між виробництвом і готовим товаром.

Металодетектори та X-Ray: контроль того, чого не видно зовні

Особливо високі вимоги до контролю діють у харчовій та низці інших галузей.

Зовні упаковка може виглядати ідеально.

Але головна небезпека іноді знаходиться всередині.

Для виявлення сторонніх включень залежно від продукту, упаковки та характеру ризику можуть використовуватися промислові металодетектори або системи рентгенівського контролю X-Ray.

Так обладнання для контролю стає частиною комплексної системи забезпечення якості продукції.

Що означає «інтеграція обладнання у виробничу лінію»

Купити маркувальник – не те саме, що автоматизувати маркування.

Купити аплікатор – не те саме, що отримати стабільне автоматичне етикетування.

Справжня автоматизація починається тоді, коли окремі компоненти працюють як одна система.

Наприклад:

конвеєр → датчик продукту → маркувальник → аплікатор → сканер → контроль ваги → система відбраковування.

Усі елементи повинні працювати синхронно.

Саме тому підприємству потрібен не просто продавець обладнання.

Йому потрібен інтегратор.

Євроджет – інтегратор рішень для маркування, етикетування та контролю продукції

Євроджет працює із завданням комплексно.

Мета – не просто встановити ще одну машину біля конвеєра.

Мета – вирішити конкретну виробничу проблему.

Для цього аналізуються продукт та упаковка, матеріал поверхні, необхідна інформація, швидкість виробництва, положення маркування або етикетки, наявне обладнання та вимоги до контролю.

Після цього формується технологічне рішення.

До нього можуть входити:

маркувальник, автоматичний аплікатор, принтер-аплікатор, етикетувальна система, конвеєр, датчики, стійки та кріплення, чеквеєр, металодетектор, X-Ray або інші компоненти автоматизації.

Саме в цьому полягає різниця між постачанням обладнання та інтеграцією готового рішення.

Для яких виробництв актуальна автоматизація маркування та етикетування

Такі рішення потрібні практично скрізь, де є серійний рух продукції:

харчове виробництво, напої, фармацевтика, косметика, побутова хімія, кабельна промисловість, виробництво пластикових та металевих виробів, пакування, складські й логістичні операції та багато інших напрямів.

Але обладнання для заводу, який маркує пляшки на швидкісному конвеєрі, не обов’язково підійде підприємству, яке наносить логістичні етикетки на коробки.

Тому перше питання має бути не:

«Скільки коштує маркувальник?»

А:

«Яку виробничу операцію потрібно автоматизувати?»

Скільки коштує автоматизація маркування та етикетування

Вартість залежить від технології та складності завдання.

На неї впливають:

швидкість виробничої лінії, тип продукту та упаковки, матеріал поверхні, розмір і місце нанесення етикетки, обсяг змінної інформації, необхідність друку штрихкодів або QR-кодів, інтеграція з інформаційними системами, потреба в контролі та відбраковуванні.

Тому професійний підхід – не вибирати найдешевшу машину з каталогу.

Потрібно порівнювати вартість володіння рішенням із вартістю проблеми, яку воно усуває.

Скільки коштує година простою?

Скільки коштує оператор за рік?

Скільки коштують помилки маркування?

Повернена партія?

Рекламація?

Недовипущена через низьку швидкість продукція?

Саме після таких розрахунків автоматизація часто перестає виглядати витратою і починає виглядати інвестицією у продуктивність виробництва.

Як вибрати систему маркування або етикетування

Не починайте з моделі обладнання.

Почніть із продукту.

Покажіть спеціалістам упаковку, етикетку або зразок продукції. Визначте необхідну швидкість. Поясніть, яку інформацію потрібно наносити та що необхідно контролювати.

І лише після цього підбирайте технологію.

Саме такий підхід дозволяє створити рішення, яке не просто красиво виглядає у специфікації, а реально працює на виробництві.

Потрібно автоматизувати маркування, етикетування або контроль продукції?

Не обов’язково знати, який саме маркувальник, аплікатор чи чеквеєр вам потрібен.

Розкажіть фахівцям Євроджет про виробниче завдання.

Що виробляєте?
Яка упаковка?
Яка швидкість лінії?
Що потрібно нанести?
Що необхідно перевірити?

Команда Євроджет допоможе підібрати технологію, протестувати рішення та інтегрувати обладнання у виробничий процес.

Євроджет – коли потрібне не просто обладнання, а результат на виробничій лінії.

0 800 21 41 23 (безкоштовно по Україні)

тел: +380 44 593 16 60

факс:+380 44 593 16 67

сайт: https://eurojet.com.ua

email: info@eurojet.com.ua