Маркування харчових інгредієнтів

Як автоматизувати нанесення дати, номера партії та іншої інформації

Маркування харчових інгредієнтів – важлива частина сучасного виробництва харчових добавок, барвників, ароматизаторів, підсолоджувачів та стабілізаторів. Для виробника чітке й стабільне нанесення інформації – це не просто вимога до упаковки, а інструмент контролю продукції, простежуваності партій та автоматизації виробничих процесів.

На виробництві харчових інгредієнтів використовуються різні типи упаковки: пластикові банки, флакони, пакети, дойпаки, мішки, коробки та транспортна тара. Кожен формат потребує правильно підібраної технології маркування продукції.

Що потрібно маркувати на харчових інгредієнтах?

Залежно від виду продукції та упаковки виробнику може бути необхідно наносити:

• дату виробництва;
• термін придатності;
• номер партії;
• код продукції;
• змінну технологічну інформацію;
• штрихкод або QR-код;
• іншу інформацію для ідентифікації продукції.

Особливо важливо, щоб маркування залишалося чітким, контрастним та стійким протягом усього періоду зберігання і транспортування.

Які харчові інгредієнти потребують маркування?

Сучасні виробничі лінії можуть працювати з великою кількістю різних інгредієнтів:

Харчові добавки. Порошкоподібні та гранульовані добавки потребують точного маркування упаковки та партії.

Барвники. Для продукції з різними кольорами та рецептурами особливо важлива правильна ідентифікація кожної партії.

Ароматизатори. Рідкі та порошкоподібні ароматизатори можуть фасуватися у флакони, банки або пакети, що потребує різних рішень для нанесення інформації.

Підсолоджувачі. Автоматичне маркування дозволяє стабільно наносити дату та код партії на великій кількості упаковок.

Стабілізатори. Для промислової продукції важлива простежуваність кожної партії та автоматизація процесу маркування.

Маркувальне обладнання для харчового виробництва

Ручне нанесення дат та номерів партій поступово стає слабким місцем автоматизованого виробництва. Оператор може допустити помилку, використати неправильний шаблон або пропустити упаковку.

Промислове маркувальне обладнання Євроджет дозволяє інтегрувати нанесення змінної інформації безпосередньо у виробничу лінію.

Для різних завдань застосовуються:

• промислові струменеві принтери CIJ;
• термотрансферні принтери TTO;
• лазерні системи маркування;
• системи нанесення етикеток;
• автоматичні аплікатори;
• обладнання для друку на гнучкій упаковці;
• рішення для маркування транспортної тари.

Вибір технології залежить від матеріалу упаковки, швидкості лінії, типу продукції, необхідної стійкості друку та виробничих умов.

Етикетування та маркування – не одне й те саме

Ці процеси часто об’єднують, хоча технологічно вони відрізняються.

Маркування – це безпосереднє нанесення змінної інформації на упаковку або продукцію: дати, партії, коду тощо.

Етикетування – автоматичне нанесення готової самоклейної етикетки на продукцію або упаковку.

На одному виробництві можуть використовуватися обидві технології. Наприклад, автоматичний аплікатор наносить етикетку, а промисловий принтер додатково друкує на ній номер партії та дату.

Автоматизація маркування харчових інгредієнтів

Автоматизація дозволяє перенести процес нанесення інформації з оператора безпосередньо на виробничу лінію.

Система може отримувати актуальні дані, автоматично змінювати дату, номер партії або код продукції та наносити їх на кожну одиницю упаковки.

Це допомагає:

• зменшити кількість помилок оператора;
• підвищити швидкість виробництва;
• забезпечити однакову якість друку;
• скоротити ручну працю;
• покращити простежуваність продукції;
• знизити ризик відвантаження неправильно маркованої партії.

А що робити, якщо виробництву потрібен контроль?

Для харчової промисловості одного маркування недостатньо. Важливо також контролювати продукцію після пакування.

Саме тому сучасні виробничі лінії доповнюють інспекційним обладнанням.

Євроджет пропонує рішення для контролю:

• металодетектори;
• рентгенівські інспекційні системи X-RAY;
• чеквеєри;
• системи автоматичного відбракування;
• комплексні системи контролю продукції.

Наприклад, чеквеєр перевіряє вагу кожної упаковки, металодетектор контролює наявність металевих включень, а X-RAY-система дозволяє виявляти сторонні включення та контролювати окремі параметри продукції.

У результаті виробник отримує не просто маркування харчових інгредієнтів, а комплексний контроль якості на виробничій лінії.

Як вибрати обладнання для маркування?

Перед підбором обладнання спеціалісти Євроджет аналізують:

1. тип харчового інгредієнта;
2. матеріал і форму упаковки;
3. швидкість виробничої лінії;
4. необхідну інформацію для друку;
5. вимоги до стійкості маркування;
6. спосіб подачі продукції;
7. можливість інтеграції обладнання у вже існуючу лінію;
8. необхідність автоматичного контролю та відбракування.

Саме комплексний підхід дозволяє підібрати не просто принтер, а оптимальне маркувальне та етикетувальне обладнання для виробництва.

Євроджет – автоматизація маркування та контролю виробництва

Євроджет допомагає виробникам харчової продукції автоматизувати процеси маркування, етикетування та інспекції продукції.

Ми підбираємо обладнання під конкретну виробничу задачу – від нанесення дати та номера партії до комплексної інтеграції маркувального, етикетувального та інспекційного обладнання у виробничу лінію.

Потрібно автоматизувати маркування харчових інгредієнтів? Зверніться до Євроджет – підберемо технологію під вашу продукцію, упаковку та швидкість виробництва.

0 800 21 41 23 (безкоштовно по Україні)

тел: +380 44 593 16 60

факс:+380 44 593 16 67

сайт: https://eurojet.com.ua

email: info@eurojet.com.ua